脫硫噴射器

氧化再生槽脫硫噴射器的工作原理

一、脫硫噴射器的用途：

       氧化再生槽脫硫噴射器是濕式氧化法脫硫自吸空氣噴射再生氧化槽理想的配套設(shè)備，是泰州市海陽凈化設(shè)備有限公司結(jié)合多年生產(chǎn)實踐、用戶反饋和技術(shù)服務(wù)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上自行設(shè)計、開發(fā)生產(chǎn)的，具有吸空氣量大、氧化再生效率高、硫泡沫浮選好、耐沖刷、耐腐蝕等特點。在各種濕式氧化法脫硫裝置中，配用此噴射器均能達到比原來更先進的技術(shù)指標(biāo)。且還具有易安裝、易拆卸、易清理和操作簡便等優(yōu)點受到用戶好評！  

二、氧化再生槽脫硫噴射器的工作原理：

        富液從脫硫塔底部出來，進富液槽，經(jīng)再生泵加壓后，通過噴射器噴咀時形成射流并產(chǎn)生局部負壓，自動將空氣吸入。此時氣液兩相被高速均勻分布，處于高度湍動狀態(tài)，經(jīng)收縮區(qū)、喉管、擴散管、尾管強化反應(yīng)后、進入再生槽內(nèi)進行氧化再生。通過多孔板分布器均勻分布上浮，進行單質(zhì)硫浮選。即在空氣的作用下，互相碰撞增大結(jié)成小硫團，聚集形成泡沫層隨空氣上浮溢流至泡沫槽送往熔硫崗位。清液則進入清液環(huán)槽，經(jīng)液位調(diào)節(jié)器去貧液槽。同時在空氣的氣提作用下，可將富液中CO2等廢氣驅(qū)趕出去，降低溶液中懸浮硫，提高堿度等使各組份得到調(diào)整恢復(fù)。以及催化劑吸氧再生，恢復(fù)活性，以提高溶液質(zhì)量，減少殘硫含量。故此噴射器液相壓力、空氣量、吹風(fēng)強度、反應(yīng)溫度、停留時間、泡沫層的控制及溢流等都十分重要。而且，吸收與再生的工藝設(shè)備要求，指標(biāo)控制是不一致的（有些是相反的），須尋求一個最佳平衡的狀態(tài)。因此，氧化再生后的貧液質(zhì)量，直接決定著脫硫效率和對脫硫塔阻力的影響。 

三、氧化再生槽脫硫噴射器的選型 （此自吸空氣量均為EMG中風(fēng)速表實測值范圍）  

       泰州市海陽凈化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的TJ型高效脫硫再生專用脫硫噴射器已在煤化工、化肥、甲醇、焦化、鋼鐵高爐煤氣、石油、醫(yī)藥、硝酸硝銨、陶瓷、玻璃、沼氣、天燃氣、制管、氧化鋁、煤制燃氣等行業(yè)脫硫生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。噴射器的選型，應(yīng)根據(jù)各廠的生產(chǎn)工況而定，一般情況下再生總液量在300m3/h以上時選用TJ300-II噴射器，以下者選用TJ-250（或TJ-200）噴射器。